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委外采购,工艺委外

1 Comment | 默认分类 | by yaner | 634 Views. | 2015-10-08, 1:18 PM

1、模具类的产品,或金属冲压需要委外的产品可以使用工艺委外;

2、首先确定产品料号,BOM结构,产品工艺路线(多走平行工艺),并勾选需要委外的工艺路线;

3、开立工单,对于通常情况选择一般工单,对于特殊情况(无BOM)不需要领下阶料的则选择重工工单;生产相应的工艺路线;

4、asfi511工单成套领料,然后选择aeci700(在过程之前需要采购部门维护apmi265的委外工艺核价)生成对应供应商的委外采购单;

5、采购部门根据生产部门的资料维护相对应的委外采购单(apmt590),做采购发出,物流做采购收货这些作业;生产部门在采购收货后进行报工;

6、各工艺完成报工后进行,由生产相关部门做工单完工入库单;

7、采购部门根据采购收货,完工入库单进行委处加工的挂帐,核算。

如有未尽事宜,后续研究后再下发。 

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20150517成本结算

No Comments | 默认分类 | by yaner | 1073 Views. | 2015-05-27, 7:14 AM

1、制造段、应收、应付、银存、固定资产关帐、月结,然后算成本

2、成本管理、实际成本管理axct100\400\410;

3、成本查询:axcr004\axcq775\6\7\8\axcq761;

4、成本分录,切凭证

5、核对存货报表:axcr430; 

6、以恒伟林为例:axcs010;采购成本:实际成本;工单工时录入方式:3依产出大数;每月人工制费:2区分年月成本中心;存货科目:1、通常按料件主档;

成会单别:调拨单不参与成本计算;采购单不参与成本计算,验退也也不参与;

成本阶:从99阶到0阶;成品原则上是0阶;也有可能是一阶;采购件默认的成本阶是99;(axcr020)

不纳入计算成本(axci500)

作业流程:

1、业务段一定要处理完;清理不用的单据;是否已经审核、扣帐(aoou702);及时清单;

2、制造系统成会关帐作业(asmp620);

3、料件库位各期异动统计作业(aimp620);

4、料件库存明细重计作业(aimp610);如果不准,会导致存货数量不准;

5、产品结构侦错:abmp611;

6、低阶码运算作业:abmp604\abmp603;一般不超过20阶;

7、料件成本阶运算作业:axcp271\axcp270; 

8、所有算出的成本阶在axcp012显示;

9、工单返工自动维护作业axcp402; 

10、工单结案自动设置作业axcp401;

11、工单返工结案设置作业axcp013;

12、成本计算前勾稽作业:axcr360;

13、杂项单价维护作业:axct500;

14、每月人工制费维护:axct311; 来源总帐系统凭证的工资;(aglt110作工资总帐凭证)

15、每日工时维护作业:axct200;

16、月底投入工时及分摊作业:axcq311;

17、库存及在制成本计算:axcp500;(axcr370这个报表会跑出气 有的问题)

到这里,第一次的成本算完,所有的结果放在axct100里;工单上阶在制成本维护作业(axct400)转出为完工、结存为在制;工单下阶在制成本维护作业(axct410)记录产品成本的料工费;有料号是材料成本;其它是制费;ADjust:人工调整的成本;axct410-axct400-axct100这样一个由下阶到上阶的传递保存过程;

成本算出来的问题如果差异±1,找原因在axct100里找;成本异动都是tlf异动的体现(asmq202)


为什么成本要算多次:因为有杂收、杂发,但是在第一次的时候是没有杂发料件的成本;(axci101)杂项异动理由码对应财务科目;

杂项费用axct324统计;杂项分录结转作业;

杂项进出差异分录结转作业(axct325)在这个时候不能再切制造费用,切待摊费用等;

axcp306-AXCT311-AXCP360-AXCP500;

最后的检查:

axcr004,axcr775


axcr500在制结算核对;


axcp330对应axct330;

axcp331对应axct331;

库存成本期报表:axcr430;

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胶料有效期

No Comments | 默认分类 | by yaner | 743 Views. | 2015-04-22, 5:26 PM

生产相关部门胶料有效期管理责任分工:

针对SL与HY的胶料往来:

1、SL周六给下周的胶料计划,给下周的滚动计划;提前36小时的计划为必须的要货计划,其余为预测;计划每天下班前(18:00)给HY计划,提前时间36小时;HY应该在36小时内完成入库,可以出货,今天胶料未及时给SL是因为硫化曲线测试设备忙不过来,橡研在测试制胶料影响。在需求周期内胶料没有入库,SL不能领料的责任部门在HY。HY有特殊情况须对相关部门及时沟通,如检测不及时等

2、退料:胶料退料及时退货到HY401仓,胶片库房做单并通知炼胶车间。

3、插急件的时间,应该提前电话通知并给计划变更通知单到HY,以免导致已配料药粉过期报废。

针对HW与HY的胶料往来:

4、HW给HY的计划提前24H,HY的胶料产出周期为36H,如要实现24H,HY要求胶料计划提交时间定为8点前提交。明天(4.23完成具体时间确认)计划和HY确认。

5、异常胶料的整改周期(三天),由HW退回的胶料HY及时确认不良品仓的胶料并处理。

6、胶料有效期现在是以入库时间为准,实际应该以炼胶出来日期为准。

7、HW计划不接受HY库存超过2天的胶料。

PS:HY返工整改影响产能最大的一个因素,有车间内部,其它车间的原因。

HY在2天内完成C103仓帐上的物料清理,尽快入库到HW账上;


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2015-02-12 ERP各生产部门协调会议

No Comments | 默认分类 | by yaner | 766 Views. | 2015-02-12, 6:31 PM

1、橡研中心:生产计划,准确性,适当的延迟,提前两天左右给胶料计划,给个适当的滚动计划;每周给预测计划,不合格品的处理周期与及时性。

2、生产二部,胶料周滚动计划,每天滚动更新,以两于为生产计划,后续为生产预测,

3、两个部门需要提供纸质的单据给橡研中心,并让两部门签字确认。

4、完工入库的时间周期

5、不合格品胶片库房立即打销退单退回橡研(C401三天内)。

6、订单允许超交量10%以下接收,超过的由橡研解决。

7、技术部门试制,试模以杂项方式,如果有BOM,有工单则正常。

8、生产部门,退料的及时性;私自拉胶(借胶)6个小时内处理完系统单据。三联单

9、工单生产的日期连续性,前一日未完成的工单后续接着打。

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